QD 입문 웨비나
다음은 QDM 기능과 기술 작동 방식에 대한 자세한 개요입니다.
애플리케이션 노트
QDM이 기존 FA 플로우에 가치를 제공할 수 있는 다양한 사용 사례와 애플리케이션을 살펴보세요.
소프트웨어 튜토리얼
QDScope는 QDM.1 운영을 위한 QD의 네이티브 소프트웨어입니다.여기서는 UI 탐색 방법, 장비 제어 방법, 측정 실행 및 결과 분석 방법에 대한 자습서를 공유합니다.
QDM.1: 고장 분석을 위한 플래그십 양자 다이아몬드 현미경
QDM.1은 회로의 전기적 활동을 이미징하여 단락 및 개방 장애를 비파괴적으로 분리하는 강력한 도구입니다.
QDM.1은 전례 없는 테스트 기능을 제공합니다.
최신 툴 이터레이션을 통해 테스트가 훨씬 더 쉽고 정확해졌습니다.
대물렌즈 근처에 DUT를 배치하고 스테이지에 마이크로포지셔너를 배치합니다.
트위저를 사용하여 DUT에 양자 다이아몬드 센서를 배치합니다.
위쪽으로 움직여 측정을 위해 양자 다이아몬드 센서에 초점을 맞춥니다.
마이크로포지셔너와 DUT에 접촉하기.
양자 다이아몬드 센서의 NV 중심을 구동하기 위해 샘플 위에 마이크로파 안테나를 정렬합니다.
6축 고정밀, 고정밀 헥사포드 스테이지의 쇼케이스.
자주 묻는 질문 (FAQ)
전제 조건 및 샘플 준비
대부분의 애플리케이션에서는 그렇습니다.LIT 또는 OBIRCH와 마찬가지로 디바이스는 잘못된 바이어스 상태에 있어야 합니다.하지만 QDM.1은 시스템 내에 있는 안테나를 통한 유도성 비접촉 바이어싱도 활용할 수 있습니다.이는 패드와 인터포저가 없는 클리브 웨이퍼와 같이 접촉이 허용되지 않는 애플리케이션에 유용합니다.
당사의 장비는 최대한의 유연성을 제공합니다.고객은 마이크로 포지셔너를 활용하여 상단에서 동시에 프로빙과 측정을 하거나 드롭인 소켓을 사용하여 상단에서 측정한 BGA 측 바이어싱을 수행할 수 있습니다.또한 이 시스템은 표준 케이블을 사용하여 납땜 부품, 와이어 본딩, 카드 에지 커넥터 및 재배선된 PCB 평가 보드를 지원합니다.
스테이지 개방이 필요하기 때문에 아래에서의 마이크로포지셔너 프로빙은 기본 기능이 아니지만 기본 시스템을 약간만 조정하여 이 기능을 통합할 수 있습니다.
현재, 크기 (1x1 mm2, 2x2 mm2 또는 4x4 mm2) 의 다이아몬드 센서를 핀셋이나 흡착 펜을 사용하여 관심 영역 위에 직접 배치합니다.
향후 통합을 통해 광시야 스캐닝을 위한 대물렌즈에 다이아몬드를 통합하여 수동 배치를 하지 않아도 될 것입니다.
QDM은 다양한 샘플 두께에 걸쳐 FA 기능을 제공합니다.XY 및 Z 해상도는 센서에서 관심 깊이까지의 거리에 따라 달라집니다.일정한 거리에서 충분한 전류가 흐르면 감도 범위 내에 있습니다. 샘플 준비는 고객 측의 해상도 요구 사항에 따라 달라집니다.
몇 가지 예는 다음과 같습니다.
- 주사위 4개로 구성된 HBM 스택에서 숏을 찾고 계신가요?=> 패키지 위에서 초기 핫스팟을 측정한 다음 필요하면 얇게 썰어 해상도를 높이시겠습니까?
- RDL에 대한 BGA 측 분석?=> 시료 준비 없이 센서를 BGA 측에 직접 배치할 수 있습니다.
- 메탈 라인에 로직 IC가 부족한가요?=> 레이어가 100µm 이상 떨어져 있지 않는 한 Si를 얇게 만들 필요 없이 센서를 상단에 직접 배치할 수 있습니다.
기준선의 경우 표면 거칠기와 기울기는 최대 10mRAD의 편차까지 허용됩니다.즉, 육안이나 광학 현미경으로 볼 때 기울기가 보이지 않는 “비교적 평평한 표면”이면 충분합니다.표면 토폴로지가 많은 거친 표면의 경우 소프트웨어 보정이 필요하며 이는 추가 기능입니다.
측정 기능
QDM.1 장비의 최대 FoV는 원샷 측정에서 3mm x 3mm입니다.
QDM.1은 전체 FoV를 동시에 조명하고 정보를 수집하는 광시야 양자 다이아몬드 현미경입니다.
4x 대물렌즈는 하나만 사용됩니다.해상도는 배율이 아닌 카메라 픽셀 크기에 의해 제한됩니다.향후 버전에서는 더 높은 해상도의 광학 오버레이를 위해 더 높은 배율을 적용할 수 있습니다.
일반적으로 QDM 측정에는 적합하지 않습니다.QDM은 자기 이미징 기법이므로 일반적으로 해상도는 센서까지의 거리에 의해 제한되며 배율이나 픽셀 크기는 제한되지 않습니다.표면 결함의 종류에 따라 확대하면 해상도가 향상됩니다.
전력 장치 (수백 mA) 의 경우 측정에 몇 초가 걸릴 수 있습니다.nA 범위 (누설) 까지의 저전류 측정의 경우 이 프로세스는 20분에서 2시간 정도 걸릴 수 있습니다.
QDm. 1에는 SW에 스티칭 기능이 있어 사용자가 더 넓은 영역을 커버할 수 있습니다.3mm x 3mm보다 큰 오버뷰 스캔은 한 번에 수행할 수 없습니다.
GDS 데이터 업로드 및 탐색은 곧 출시될 SW 기능입니다.
QDM.1에는 IR 소스 또는 카메라가 없습니다.하지만 다이아몬드 센서는 광학적으로 투명하기 때문에 장비에서 오버레이용 광학 이미지를 캡처할 수 있습니다.향후 버전에서는 IR 이미지도 촬영할 수 있게 될 것입니다.
사용 사례
QDM.1을 사용하면 금속 단락, 누출, 전력 장치 산화물 문제, RDL 단락 및 금속 구멍과 같은 광범위한 결함을 감지할 수 있습니다.또한 당사 장비는 고저항 개방 및 저저항 단락을 감지하는 데에도 효과적입니다.
도달 깊이는 특정 계층에서 이동하는 신호에 따라 달라집니다.예를 들어 MA 레벨 전류는 700µm 이상 떨어진 곳에서도 감지할 수 있는 반면, Na 레벨 신호의 경우 센서를 10µm 거리 내에 배치해야 합니다.
작업하기 가장 어려운 재료는 강자성 또는 상자성 재료이며, 때때로 니켈과 같이 UBM에서 발견됩니다.